Għaliex l-istampatur 3D ma jistax ikollu saffi f'wiċċ l-ilma?

A Printer 3Dma tistax tagħmel saffi f'wiċċ l-ilma. Kull saff ta 'oġġett 3D jeħtieġ xi ħaġa solida taħtha. Il-gravità tiġbed reżina sħuna jew filament 'l isfel. Jekk ma jkun hemm l-ebda appoġġ, ir-reżina taqa 'u titlef il-forma tagħha. Meta printer 3D jipprova jistampa fl-arja, ir-reżina tgħawweġ u tgħawweġ. Fannijiet tat-tkessiħ jgħinu lir-reżina toħroġ malajr. Imma jekk ma jkun hemm l-ebda appoġġ, ir-reżina ma tistax tibqa 'fejn għandha. Overhangs u pontijiet huma diffiċli għal printer 3D. Għandhom bżonn appoġġ biex iżommu r-reżina kostanti. Dawk li jfasslu jużaw strutturi ta 'appoġġ biex jagħtu r-reżina bażi għal żmien qasir. Ir-regola ta '45 grad tgħin lin-nies jiddisinjaw stampi 3D sabiex ir-reżina tibqa 'b'saħħitha.

1. Printers 3D jagħmlu oġġetti saff wieħed kull darba bir-reżina jew filament.
2. Il-gravità tagħmel ir-reżina droop jekk ma jkun hemm l-ebda saff solidu taħtha.
3. Fannijiet li jkessħu jwebbsu r-reżina malajr, iżda r-reżina tfalli mingħajr appoġġ.
4. L-overhangs u l-pontijiet għandhom bżonn appoġġ sabiex ir-reżina ma taqax.

Key Takeaways

• L-istampaturi 3D għandhom bżonn kull saff biex joqogħdu fuq xi ħaġa solida. Il-gravità tiġbed materjal artab 'l isfel. Saffi li jżommu f'wiċċ l-ilma jistgħu joqogħdu jew jaqgħu jekk ma jkunux appoġġjati.
• Adeżjoni tajba tas-saff u t-temperatura t-tajba jżommu l-istampi b'saħħithom. Dan iwaqqaf xquq, tqaxxir, jew jiġġarraf milli jseħħ.
• Strutturi ta 'appoġġ bħal grilji jew forom li jinfirdu jgħinu biex iżommu żbilanċ. Huma jgħinu wkoll bil-pontijiet u t-toqob li jżommu f'wiċċ l-ilma waqt l-istampar.
• Li tagħmel mudelli b'inqas minn inqas minn 45 grad tgħin ħafna. L-użu ta 'forom intelliġenti jfisser li għandek bżonn inqas appoġġ u tikseb stampi aħjar.
• Printers 3D differenti jużaw tipi differenti ta 'appoġġ. L-istampaturi SLA jużaw irqaq irqaq li huma faċli biex jitneħħew. Printers FDM jużaw appoġġ eħxen li jistgħu jħallu tikek mhux maħduma.

Bażiċi tas-Saff tal-Printer 3D

Adeżjoni tas-saff

L-adeżjoni tas-saff tfisser kemm kull saff jeħel ma 'dak ta' hawn taħt. Stampatur 3D juża ħafna materjali. Kull materjal jorbot bil-mod tiegħu. L-adeżjoni tajba żżomm l-oġġett qawwi u twaqqaf ix-xquq. Adeżjoni ħażina tista 'tagħmel saffi mqaxxra jew tkissir. It-tabella hawn taħt telenka materjali u kif jeħel:

L-adeżjoni tas-saff tinbidel bit-temperatura tal-istampar, l-għoli tas-saff, u l-veloċità. Pereżempju, l-ABS teħtieġ sodda sħuna biex twaħħal, iżda n-najlon jeħel waħdu. Adeżjoni tajba tgħin lill-istampatur 3D jagħmel oġġetti li jdumu.

Effetti tal-gravità

Il-gravità hija importanti fl-istampar 3D. Meta l-istampatur iżid saff ġdid, il-materjal għadu artab. Il-gravità tiġbed il-filament 'l isfel. Dan jista 'jagħmilha sag jekk ma jkun hemm l-ebda appoġġ. L-istampatur għandu jiżgura li kull saff ikollu bażi solida. Jekk l-istampatur jistampa fl-arja, il-gravità tagħmel il-filament taqa 'u titlef il-forma.

1. Il-gravità tifforma l-filament hekk kif toħroġ.
2. Tgħin biex tagħfas is-saffi flimkien u tagħmilhom jeħel.
3. Il-gravità tista 'wkoll tikkawża warping meta s-saffi jibred.
4. L-overhangs u l-pontijiet għandhom bżonn appoġġ minħabba li l-gravità tiġbedhom.
5. Stampatur 3D juża fannijiet biex jibbies il-filament malajr. Iżda l-gravità dejjem taffettwa kif is-saffi joqgħodu. L-istampatur għandu jibbilanċja l-veloċità, is-sħana, u l-għoli tas-saff għal stampi tajbin.

Joħorġu toqob f'wiċċ l-ilma

Toqob f'wiċċ l-ilma huma problema kbira fl-istampar 3D. Dawn it-toqob jinsabu fin-nofs ta 'oġġett li xejn taħthom. L-istampatur 3D jibni oġġetti saff wieħed kull darba. Kull saff ġdid jeħtieġ xi ħaġa taħtha. Toqob f'wiċċ l-ilma jiksru din ir-regola u jħallu spazji vojta.

1. Toqob f'wiċċ l-ilma huma toqob magħmula fl-arja mingħajr appoġġ.
2. Kull saff jeħtieġ appoġġ minn taħt, u għalhekk toqob f'wiċċ l-ilma huma diffiċli.
3. L-istampaturi għandhom jitnaqqsu l-lakuni fl-arja, li ħafna ma jistgħux jagħmlu mingħajr għajnuna.
4. Xi disinjaturi jużaw forom biex jibnu t-toqba bil-mod, saff b'saff, mingħajr appoġġ.
5. Toqob ċirkulari mingħajr appoġġ ma jistgħux jiġu stampati direttament; L-appoġġ jieħu aktar ħin u spiża.
6. Toqob f'wiċċ l-ilma għandhom bżonn disinn intelliġenti jew modi speċjali biex tipprintja. L-istampatur jista 'juża appoġġ jew jibdel il-forma tat-toqba biex jistampaha. Overhangs u pontijiet itwal minn 10mm jew aktar wieqfa minn 45 grad jeħtieġu wkoll appoġġ, l-istess bħal toqob li jżommu f'wiċċ l-ilma.
7. ĦJIEL:Id-disinjaturi jistgħu jittestjaw l-istampatur 3D tagħhom billi jistampaw overhangs f'angoli differenti biex isibu l-aħjar settings għall-magna tagħhom.

Separazzjoni tas-saff u fallimenti tal-istampar

Saffi sagging

Saffi ta 'sagging jidhru meta printer 3D jagħmel pontijiet jew overhangs mingħajr biżżejjed appoġġ. Il-filament huwa artab dritt wara li joħroġ. Il-gravità tiġbedha 'l isfel, u għalhekk sags. Dan jiġri meta d-distakk bejn l-irfid ikun kbir wisq. Dan jiġri wkoll jekk l-istampatur ma jistax jitnaqqas id-distakk. Saffi sagging jħawwdu l-forma tal-istampar u jagħmlu l-wiċċ bumpy.

Nota:Tista 'tiffissa saffi sagging billi tbiddel l-issettjar tal-istampatur u żżid irfid. Ipprova daqsijiet ta 'vojt differenti biex tara dak li jaħdem l-aħjar għall-istampatur tiegħek.

Adeżjoni ħażina

Adeżjoni ħażina tfisser li s-saffi ma jeħlux sew. Meta jiġri dan, tara tqaxxir, xquq, jew tikek mhux maħduma. Dawn il-problemi ġejjin minn temperatura ħażina, umdità, jew settings tal-magna. L-arja u l-kundizzjonijiet tal-kamra huma importanti ħafna għal saff li jeħel u suċċess tal-istampar.

• Is-saffi jistgħu jitqaxxru, bħal paġni tal-kotba li ma jibqgħux magħluqa.
• Xquq jew qasmiet spiss jidhru fis-saffi ta 'fuq.
• Il-wiċċ jista 'jidher mhux maħdum jew irregolari jekk is-saffi ma jingħaqdux sew.

Bidliet kbar fit-temperatura jagħmlu l-istampar jespandi u jonqos. Dan idgħajjef il-bond u jikkawża xquq jew toqob. L-arja u l-ilma mxarrbin jistgħu jagħmlu l-kolla dgħajfa u jikkawżaw moffa. Dawk li jfasslu jgħidu li jżommu l-kamra bi 65-85 grad F u umdità ta '35% -55%. Bidliet fit-temperatura veloċi jagħmlu l-marki jonqsu aktar spiss.

Ikkuntattja issa

Kollass tal-istampar

Il-kollass tal-istampar huwa problema ħażina ħafna. Jekk is-saffi ma jeħlux, l-istampar kollu jista 'jinqata'. Dan jibda meta s-saffi jkunu dgħajfa jew maqsuma. Jekk ma jkunx hemm biżżejjed appoġġ jew is-settings huma żbaljati, is-saffi jitilfu l-qabda tagħhom. L-istampar jista 'jaqa' fin-nofs, u jħalli biċċiet nieqsa jew munzell ta 'partijiet miksura.

1. Stampar tal-Kollass Mid-Print: Mhux biżżejjed appoġġ jew settings ta 'appoġġ ħażin jistgħu jagħmlu l-mudell jaqa' jew jitilfu partijiet waqt l-istampar.
2. Saff Delamination: Is-saffi jinqasmu meta ma jkunx hemm biżżejjed dawl, li jfejjaq wisq fil-qiegħ, jew l-istampatur jimxi malajr wisq.
3. Twaħħil ta 'saff dgħajjef: Is-settings tad-dawl jew ħażin mhux biżżejjed jagħmlu s-saffi dgħajfa u jikkawżaw li l-istampar ifalli.
4. Is-separazzjoni tas-saff tiġri meta s-saffi ma jorbtux sew. Mhux biżżejjed taħlit, tikek sħan u kesħin, u tensjoni li tibqa 'tista' tagħmel is-saffi dgħajfa. Dawn il-problemi jikkawżaw li s-saffi jinqasmu u l-istampar jinqata '. Dawk li jfasslu jużaw materjali speċjali u jikkontrollaw is-sħana biex iwaqqfu dan. Tiswir tajjeb u serraturi b'saħħithom jgħinu biex iżommu l-istampar fil-forma u jieqfu jiġru.

ĦJIEL:Dawk li jfasslu jistgħu jżommu stampi b'saħħithom billi jużaw kolla magħmula biex jinbidlu t-temperaturi u jħallu spazju għall-espansjoni. Li tara t-temp u żżomm l-affarijiet niexfa waqt l-istampar tgħin ukoll biex twaqqaf is-saffi milli jaqsmu jew jaqgħu barra.

Soluzzjonijiet għal saffi f'wiċċ l-ilma

Strutturi ta 'Appoġġ

Strutturi ta 'Appoġġ iwaqqfu problemi ta' saff f'wiċċ l-ilma fl-istampar 3D. Huma jagħtu lil kull saff ġdid bażi solida. Dan iżomm il-filament milli jaqa 'jew jitħaffef. Dawk li jfasslu jużaw forom ta 'grilja jew żigżag għall-appoġġ. Dawn ix-xejriet huma b'saħħithom u faċli biex jitneħħew. L-issettjar tad-densità ta 'appoġġ f'40% jiffranka materjal u jżomm stampi b'saħħithom. L-irfid li jinfired malajr biex jitneħħew u jipproteġu partijiet fraġli. It-tibdil fil-Z-Gap jgħin biex jitneħħa l-irfid mingħajr ma jweġġa 'l-mudell. It-tidwir tal-mudell jista 'jbaxxi ż-żejjed u saffi f'wiċċ l-ilma. Dan ifisser inqas appoġġ żejjed. L-istampar ta 'oġġetti kbar b'inqas appoġġ jiffranka materjal u xogħol. Partijiet kumplessi b'ħafna appoġġ jieħdu aktar żmien għall-istampar. Għandhom bżonn ukoll aktar tindif wara l-istampar.

ĦJIEL:Dawwar il-mudell għal overhangs aktar baxxi. Uża appoġġ li jinfired għal spots fraġli.

Settings Slicer

Software Slicer jgħin biex jirranġa problemi ta 'saff f'wiċċ l-ilma billi jbiddel l-issettjar tal-istampar. Tnaqqis fil-kantunieri overhang jagħmel il-marki jidhru aħjar. Aċċellerazzjoni baxxa żżomm il-kantunieri li jaqtgħu u tieqaf idoqq. Linji usa 'fuq l-overhangs jagħmlu l-qiegħ bla xkiel. L-istampar ta 'barra l-ewwel fuq gżejjer żgħar jgħin biex ikessaħ u jżomm stampi kostanti. Ix-xejriet ta 'infill konċentriċi jżommu saffi tal-qiegħ u xerrdu s-sħana. Softwer ta 'tqattigħ isib overhangs u jbiddel il-veloċitajiet tal-ħajt. Dan jgħin biex il-pontijiet u jieqaf is-sagging. It-tibdil fl-għoli tas-saff iżomm l-inklinazzjonijiet stabbli u jagħmel il-pontijiet aktar faċli. L-issettjar tal-linja bridged jikkontrolla kif il-filament tinfirex bejn l-appoġġ. Dan jagħmel partijiet mhux sostnuti jidhru aħjar. Soluzzjoni tal-malji fi slicers twaqqaf żbalji li jikkawżaw saffi f'wiċċ l-ilma. Huma jneħħu wkoll toqob 'il fuq mill-arja u jagħmlu l-marki jaħdmu aħjar.

Dawk li jfasslu għandhom inaqqsu l-istampar żejjed u jibdlu xejriet ta 'infill għal pontijiet aħjar.

Għajnuniet tad-Disinn

L-għażliet tad-disinn intelliġenti jgħinu bżonnijiet aktar baxxi ta 'appoġġ u problemi ta' saff f'wiċċ l-ilma. It-tidwir ta 'partijiet biex iżomm żejjed taħt 45 grad ifisser inqas appoġġ. L-użu ta 'chamfers ta '45 grad minflok kantunieri li jaqtgħu jgħin il-pontijiet u jagħmel stampi aktar b'saħħithom. Toqob tat-tiċrit iżommu lilhom infushom u m'għandhomx bżonn ta 'appoġġ' l fuq mill-arja. Tkissir ta 'mudelli kbar f'partijiet iżgħar jagħmel l-istampar aktar faċli u juża inqas appoġġ. L-inklinazzjoni ta '30 grad / 30 grad tbaxxi l-irfid u tagħmel l-uċuħ aħjar. Li tħalli spazju ta '2.5 mm madwar l-irfid jgħinhom. Karatteristiċi ta 'waqfa rqiqa (0.2 sa 0.5 mm) jagħmlu pawżi nodfa. Iż-żieda ta 'toqob ta' salvataġġ fi spazji magħluqa tgħin biex teħles mill-irfid. L-irfid tas-siġar jużaw inqas materjal u huma faċli biex jitneħħew. L-appoġġ li jinħall jaħdem tajjeb ma 'printers ta' estrużjoni doppja. Għodda ta 'tqattigħ AI tista' tagħżel l-aħjar spots ta 'appoġġ u problemi aktar baxxi.

Id-disinjaturi għandhom jippruvaw modi differenti biex iduru mudelli u jużaw appoġġ. Dan jgħin biex isib l-aħjar pjan għall-mudell u s-softwer tat-tqattigħ tagħhom.

Tqabbil tat-Teknoloġija tal-Istampar 3D

FDM vs SLA

FDM u SLA huma żewġ tipi komuni ta 'stampar 3D. L-istampaturi FDM idubu filament tal-plastik biex jagħmlu oġġetti saff saff. Printers SLA jużaw reżina likwida li tibbies bid-dawl. Kull tip għandu punti tajbin u ħżiena għall-istampar ta 'forom mingħajr appoġġ.

L-istampaturi FDM jistgħu jistampaw overhangs sa madwar 45 grad -50 grad mingħajr l-ebda appoġġ. Jekk l-angolu huwa aktar wieqaf, il-filament se jitbaxxa jew is-sag. Pontijiet itwal minn 12mm spiss ma jaħdmux għax il-gravità tiġbed il-filament 'l isfel. L-appoġġ huma meħtieġa għal forom delikati, li juża aktar materjal u jieħu aktar ħin biex jintemm. Il-wiċċ jista 'jidher mhux maħdum fejn l-appoġġ imiss l-istampar.

Printers SLA jużaw ir-reżina biex jagħmlu oġġetti lixxi u dettaljati. Huma jimmaniġġjaw partijiet f'wiċċ l-ilma aħjar minn FDM. L-irfid SLA huma rqaq u magħmula mill-istess reżina bħall-istampar. Dawn l-irfid huma faċli biex jitlaq u jħalli inqas marki. L-istampi SLA huma preċiżi ħafna u għandhom finituri bla xkiel, anke għal forom iebsa. Ir-reżina tibbies bid-dawl, u għalhekk huma possibbli dettalji żgħar, iżda l-appoġġ għadhom meħtieġa għal żbilanċ. L-appoġġ SLA juża inqas materjal u jagħmel it-tindif aktar faċli.

L-istampaturi SLA jagħmlu uċuħ lixxi u dettalji aħjar għax ir-reżina tibbies bid-dawl, mhux sħana.

Immaniġġjar ta 'ġeometrija mhux sostnuta

1. Kemm il-printers FDM kif ukoll SLA għandhom bżonn appoġġ għal overhangs u saffi f'wiċċ l-ilma. Il-mod kif dawn l-appoġġ tax-xogħol huwa differenti għal kull printer.
2. L-appoġġ FDM huma kbar u għandhom ikunu parti mid-disinn. Jaħdmu l-aħjar għal overhangs 'il fuq minn 45 grad. It-tneħħija tagħhom tieħu ż-żmien u tista 'tħalli tikek mhux maħduma.
3. L-irfid SLA huma rqaq u magħmula mir-reżina. Forom ta 'siġar u ċint jgħinu kuntatt aktar baxx u jagħmlu t-tneħħija aktar faċli. Għajnuniet żgħar iħallu inqas marki fuq l-istampar.
4. Printers SLA iduru l-partijiet biex jallinjaw il-karatteristiċi bl-assi z. Dan inaqqas il-forzi tat-tqaxxir. Huma jevitaw meded ċatti wesgħin u jużaw pontijiet żgħar jew kolonni ġewwa.
5. Software Slicer isib spots li għandhom bżonn l-appoġġ u jżidhom. In-nies jiċċekkjaw bl-idejn biex jassiguraw li postijiet importanti jiksbu biżżejjed appoġġ.
6. L-appoġġ SLA jeħtieġ tneħħija bir-reqqa u finitura, bħal xkatlar jew illustrar, biex iżomm id-dettalji li jaqtgħu. L-irfid tal-FDM huma aktar b'saħħithom iżda ħafna drabi jħallu tikek aktar ħorox.
7. Biex timmaniġġja meded mhux sostnuti fl-SLA, żommhom taħt 1mm jew inklinahom mill-inqas 19-il grad minn ċatt. Pontijiet wiesgħa 'l fuq minn 21mm jistgħu jikkawżaw ġbid u warping, allura kif tpoġġi l-affarijiet.

L-istampaturi SLA jużaw irfid tar-reżina li huma rqaq u faċli biex jitneħħew. Dan jgħin biex iżomm id-dettalji fini tal-istampar siguri.

L-istampaturi 3D għandhom bżonn kull saff biex ikollhom appoġġ. Il-gravità tiġbed reżina ratba 'l isfel, u għalhekk saffi f'wiċċ l-ilma ma jistgħux jaħdmu. Dawk li jfasslu jiksbu stampi tajbin billi jżidu l-appoġġ u jibdlu d-disinn. Huma jużaw ukoll settings slicer biex jgħinu. Affarijiet ġodda bħall-bijoinks, ir-reżina taċ-ċeramika, u r-reżina bbażata fuq l-idrogel jagħmlu stampi aktar b'saħħithom u aktar sikuri għall-ġisem. Ir-reżina li tinħall fl-ilma issa tista 'tinħall fl-ilma. Dan jagħmilha aktar faċli biex tnaddaf il-marki u twaqqaf il-ħsara. Fil-futur, printers b'ħafna assi u tqattigħ adattiv se jgħinu jagħmlu stampi kumplessi. Dawn il-ġodda

Modi juża inqas reżina u skart. Xi riċerkaturi jużaw netwerks newrali u toolpaths mgħawġa. Dan jgħinhom jistampaw forom b'saħħithom mingħajr appoġġ. Għal aktar informazzjoni, ħarsa lejn it-tabella hawn taħt.

Dawk li jfasslu li jtellgħu tipi ta 'reżina ġodda u disinji intelliġenti jiksbu stampi aħjar.

Ikkuntattja issa

FAQ

Għaliex il-printers 3D għandhom bżonn strutturi ta 'appoġġ?

L-istampaturi 3D għandhom bżonn strutturi ta 'appoġġ minħabba li l-gravità tiġbed materjal artab' l isfel. Mingħajr appoġġ, is-saffi jistgħu sag jew jaqgħu. Strutturi ta 'appoġġ jagħtu lil kull saff ġdid bażi solida. Dan jgħin lill-istampar iżomm il-forma tiegħu.

Jista 'printer 3D jagħmel oġġetti b'toqob jew pontijiet?

Iva, printer 3D jista 'jagħmel toqob jew pontijiet. L-istampatur jeħtieġ li jżid irfid taħt dawn il-partijiet. Jekk id-distakk huwa żgħir, xi printers jistgħu jgħaqqduh mingħajr appoġġ. Lakuni kbar għandhom bżonn għajnuna żejda.

X'jiġri jekk saff jistampa f'nofs l-arja?

Jekk saff jistampa f'nofs l-arja, il-materjal jaqa 'jew sags. L-istampar jitlef il-forma tiegħu. Dan spiss jikkawża li l-istampar ifalli. Dawk li jfasslu jużaw appoġġ biex iwaqqfu din il-problema.

Kif jista 'xi ħadd inaqqas il-ħtieġa għall-appoġġ?

Id-disinjaturi jistgħu jegħleb il-mudell jew jużaw forom bħal chamfers u dmugħ. Iż-żamma ta 'l-overhangs taħt 45 grad tgħin. Il-qsim ta 'mudelli kbar f'partijiet iżgħar inaqqas ukoll il-ħtiġijiet ta' appoġġ.

It-teknoloġiji kollha tal-istampar 3D jimmaniġġjaw saffi f'wiċċ l-istess mod?

Le, teknoloġiji differenti jaħdmu b'modi differenti. L-istampaturi FDM jużaw appoġġ oħxon. Printers SLA jużaw irqaq irqiq u faċli biex jitneħħew. Iż-żewġ tipi għandhom bżonn appoġġ għal saffi f'wiċċ l-ilma, iżda l-istil ta 'appoġġ u l-proċess ta' tneħħija huma differenti.

Għal aktar dejta u dettalji, ara t-tabelli u l-mapep fi tmiem l-artikolu.